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三、环保型自动回收式 喷砂房 设计要求

1.喷砂房房体采用全封闭钢制结构，骨架内部镶嵌75mm防火、消音岩棉板，房体内壁镶嵌2mm防护钢板，防护钢板墙壁吊挂或粘贴3mm白色耐磨橡胶板（长城橡胶厂产品）

2.喷砂机采用压入式喷砂罐两把喷枪可同时或单独使用。
3.采用料位传感器控制砂罐加砂量。

4.喷枪数量:2把高耐磨碳化硼喷嘴，采用无线遥控控制吹砂开、关，同时在吹砂房内中部位置墙壁上安装手动按钮箱一套，按钮手动也可以控制吹砂枪开关，按钮箱上布置有急停按钮。
5.空调式喷砂服：2套，喷砂服与外面活性炭空气过滤器连接，活性炭过滤器通过的气压根据操作者使用气量大小可调
6.喷砂房顶部照明，飞利浦照明灯共8盏，250w/盏， 吹砂房内部光照度≧300Lux  
7.滤筒除尘器中的滤芯为横向倾斜放置，旋风除尘一套＋除尘器两套，其中一套侧除尘器去除吹砂房体， 内部漂浮的细小粉尘，确保吹砂操作者在p喷砂过程中清晰可见工件，另一套为提砂除尘器，脉冲仪控制自动反吹粉尘，便于粉尘振落。

8.除尘器储灰斗卸灰板：结构紧凑，造型美观，使用方便。
9.分选器内磨料进入储砂斗前经过过滤筛筛选，筛选后可以利用的砂料循 环使用，粉尘、杂质处理后自动排到废料桶。
10.电动台车尺寸：4000mm（长）*2000mm（宽）*600mm（高）    
11.电动台车载重：2吨 电瓶台车 【用户配】

四、环保型自动回收式喷砂房设计思路
1.采用风力回收式吸砂地板，局部采用5mm钢板加工，无机械运动部件，磨损小，故障少，维修工作量小等优点。
2.吸砂地板上部铺设直径5mm脚踏孔板，阻止较大颗粒落入地板内堵塞吸砂口。
3.提砂风管采用4mm钢板加工，拐角处用5mm橡胶板及4mm钢板制作，可方便拆卸更换。
4.砂料分选器采用我公司生产的第4代高效砂尘分离器，克服了传统砂尘分离器容易磨穿，容易损坏的弊端；砂尘分离器能将砂料及粉尘分离出来，提高了喷砂效率，减少除尘器滤芯的负荷。
5.喷砂房房体采用全封闭钢制结构，骨架内部镶嵌75mm防火、消音岩棉板，房体内壁镶嵌2mm防护钢板，防护钢板墙壁吊挂或粘贴3mm白色耐磨橡胶板，喷砂房采用顶部进风下部吸风方式，进风口采用消音挡板设计，喷砂过程中产生的粉尘向下压制，喷砂工可清楚观察吹砂的件。
 6.喷砂房左侧墙面上装有观察窗，可清楚观察到吹砂工件状态。在砂罐摆放位置一侧合理位置设有安全小门一扇（宽800mm*高1800mm）， 方便喷砂操作者进出，安全小门向外开启，靠房体内部负压关闭不设置任何锁具， 小门上方设有闪烁方位指示灯。
7.砂阀为我公司的气控管夹式砂料控制阀，具有性能稳定可靠、几乎无需维护、 出砂量可调、控制灵敏等优点。
8.电控系统电器、元器件等为正泰产品，提高控制系统的可靠性，  在电路设计上充分考虑安全、可靠，风机的控制具有过热、超载、缺相、反向等保护功能。

五、环保型自动回收式喷砂房设计标准
3-1 GB8923-88 《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》
3-2 GB7692-87 《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》
3-3 GB7693-87 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
3-4 GB103328-10333-89 《车间空气粉尘卫生标准》
3-5 GB150-1998《压力容器安全技术检查规程》